前書き:
ミルは、金属分離工場、冶金、化学工業、建設資材、発電などの分野で、鉱物や岩石の種類の粉砕に広く使用されており、オーバーフロータイプのボールミル、グリッドタイプのボールミル、ロッドが含まれます工場、材料工場、セメント工場。
応用:
ボールミルは、材料が主に粉砕された後に材料を再粉砕するための重要な機器です。 さまざまな材料を粉末に粉砕するための効率的なツールです。 粉砕には、乾式法と湿式法の2つの方法があります。 排出物の形態に応じて、表型と流動型に分けることができます。 ボールミルは、冶金、化学、鉱業、セメント、建設、産業、鉱業などで広く使用されています。
動作原理:
ボールミルは、外側のギアによって伝達される水平回転装置です。 材料は、クイルシャフトを介して均一に粉砕室に移送されます。 はしごライナーとさざ波ライナーとチャンバー内の鋼球の異なる仕様があります。 バレルの回転によって引き起こされる遠心力により、鋼球が特定の高さになり、材料に衝撃を与えて研削します。 研削材は排出ボードから排出され、研削プロセスは終了します。
構造:
装置は供給部、排出部、回転部、駆動部(減速機、小型駆動ギア、電動機、電気制御)で構成されています。 クイルシャフトは鋳鋼部品を採用し、ライナーは取り外し可能です。 ターニングガースギアは鋳造ホブ加工を採用し、ドラムには耐摩耗性ライナーが装備されており、耐摩耗性に優れています。 デバイスは、安定した信頼できる動作状態にあります。 その上、異なる材料および排出方法に従って、選択のための乾式および湿式ボールミルがあります。
特徴:
1.機械は供給部、排出部、回転部、トランスミッション部(減速機、小型トランスミッションギア、モーター、電気コントローラー)などで構成されています。
2.中空軸に鋳鋼を採用し、ライニングを交換できます。 大きな回転ギアは、キャストローリングギアから鍛造されています。
3.バレル本体にはウェアラブルプレートがはめ込まれています。
4.マシンは着実かつ効率的に稼働します。
利点:
1)ボールミルは、多くの材料を微粉末に粉砕するための効率的なツールです。
2)ボールミルは、多くの種類の鉱山および他の材料を粉砕するか、鉱山を選択するために使用されます。
3)ボールミルは建築材料および化学工業で広く利用されています。
4)粉砕には、乾式と湿式の2つの方法があります。
5)ボールミルは、材料排出モデルに応じて、ウェットグリッドミル、ドライグリッドミル、オーバーフローミルに分けることができます。
6)ボールミルを使用するには、粉砕する材料を粉砕媒体の入ったネオプレンバレルに入れます。
7)バレルが回転すると、材料は個々の粉砕媒体の間で粉砕され、粉砕媒体は数時間にわたって製品を混合して微粉にします。
8)ボールミルが長く動作するほど、粉末は細かくなります。
9)最終的な粒子サイズは、粉砕する材料の硬さ、およびボールミルの稼働時間に完全に依存します。
10)当社のボールミルは、ガラスの研磨、カスタムワニスの作成、セラミックgl薬の製造、さまざまな化学物質の粉末化に使用されています。
技術的パラメータ
オーバーフローボールミルの技術特性リスト
仕様 | シェル径 |
シェル長 |
ボリューム |
回転速度 |
研削中荷重 |
伝送タイプ |
モーター |
外形寸法 |
総重量 |
備考 |
||
力 |
回転速度 |
|||||||||||
mm |
mm |
m 3 |
r / min |
t |
kw |
r / min |
m |
t |
||||
MQY15×30 |
1500 |
3000 |
5 |
26.6 |
9 |
サイドエッジ伝送 |
95 |
742 |
7.4×3.4×2.8 |
18.5 |
ドラムフィーダー |
|
MQY15×36 |
1500 |
3600 |
5.7 |
26.6 |
10.6 |
95 |
742 |
8.0×3.4×2.8 |
17.22 |
ラバーライナー |
||
MQY18×61 |
1830 |
6100 |
13.4 |
24.5 |
24.6 |
220 |
736 |
10.2×5.1×4.0 |
37.32 |
|||
MQY21×30 |
2100 |
3000 |
9.4 |
22.1 |
15 |
200 |
740 |
8.5×4.65×3.0 |
45 |
|||
MQY24×30 |
2400 |
3000 |
12.2 |
21 |
22.5 |
250 |
980 |
8.8×4.7×4.4 |
55 |
|||
MQY24×70 |
2400 |
7000 |
26.66 |
21 |
48 |
475 |
740 |
14.3×5.8×4.4 |
67 |
ラバーライナー |
||
MQY27×36 |
2700 |
3600 |
18.5 |
20.5 |
39 |
400 |
187.5 |
10.4×5.8×4.7 |
61.34 |
|||
MQY27×40 |
2700 |
4000 |
20.5 |
20.24 |
38 |
400 |
187.5 |
9.8×5.8×4.7 |
70 |
|||
MQY27×45 |
2700 |
4500 |
23.5 |
20.5 |
43.5 |
500 |
187.5 |
12.5×5.8×4.7 |
76 |
|||
MQY27×40 |
2700 |
4000 |
34.34 |
19.5 |
53 |
630 |
589 |
13.5×5.9×4.7 |
71.2 |
ラバーライナー |
||
MQY28×54 |
2800 |
5400 |
30 |
19.5 |
55.2 |
630 |
167 |
13×5.83×4.7 |
97.8 |
|||
MQY28×80 |
2800 |
8000 |
43 |
20 |
78.6 |
800 |
137 |
16.5×7.3×5 |
115 |
石炭水スラリー用 |
||
MQY30×110 |
3000 |
11000 |
69.2 |
17.3 |
100 |
中央伝送 |
1250 |
429 |
28.9×3.8×5.0 |
227.8 |
||
MQY32×36 |
3200 |
3600 |
26.3 |
18.3 |
48.4 |
サイドエッジ伝送 |
500 |
167 |
14.3×7.3×6.0 |
116.94 |
||
MQY32×40 |
3200 |
4000 |
29.2 |
18.2 |
60 |
560 |
980 |
16.7×7.3×6.0 |
121.4 |
|||
MQY32×45 |
3200 |
4500 |
32.9 |
18.3 |
60.5 |
630 |
167 |
13×7.0×5.82 |
124.23 |
|||
MQY32×54 |
3200 |
5400 |
39.4 |
18.3 |
73 |
800 |
167 |
14.2×7.0×5.82 |
129 |
|||
MQY32×64 |
3200 |
6400 |
46.75 |
18.3 |
86 |
1000 |
167 |
15.2×7.0×5.8 |
140 |
|||
MQY32×75 |
3200 |
7500 |
55.5 |
18.3 |
102 |
1250 |
734 |
17.7×8.4×6.3 |
154 |
|||
MQY32×90 |
3200 |
9000 |
64.2 |
18.3 |
106.6 |
1250 |
150 |
18.5×7.3×6.0 |
173 |
|||
MQY34×45 |
3400 |
4500 |
37 |
18.4 |
74.6 |
800 |
167 |
11.5×7.0×6.1 |
129.8 |
|||
MQY34×56 |
3400 |
5600 |
45.8 |
17.9 |
84.3 |
1120 |
985 |
16.7×7.6×6.13 |
||||
MQY36×45 |
3600 |
4500 |
41.4 |
17.25 |
76 |
1000 |
167 |
13×7.3×6.3 |
144.1 |
|||
MQY36×50 |
3600 |
5000 |
46.7 |
17.5 |
85.96 |
1250 |
167 |
15×7.6×6.2 |
150 |
|||
MQY36×50 |
3600 |
5000 |
46.7 |
17.3 |
85.86 |
中央伝送 |
1250 |
429 |
23×4.6×6.3 |
176 |
||
MQY36×56 |
3600 |
5600 |
55.4 |
17.76 |
106.3 |
サイドエッジ伝送 |
1250 |
750 |
14.4×8.0×6.3 |
159.7 |
||
MQY36×60 |
3600 |
6000 |
55.7 |
17.3 |
1002.5 |
中央伝送 |
1250 |
429 |
24×4.6×6.3 |
138.73 |
||
MQY36×60 |
3600 |
6000 |
54 |
17.3 |
102 |
サイドエッジ伝送 |
1250 |
167 |
15.6×8.3×6.3 |
162.7 |
||
MQY36×61 |
3600 |
6100 |
55.36 |
17.76 |
106.3 |
1200 |
980 |
15.8×8.5×6.2 |
164.1 |
|||
MQY36×85 |
3600 |
8500 |
79 |
17.4 |
131 |
1800 |
743 |
20×8.2×7.1 |
251.89 |
|||
MQY36×90 |
3600 |
9000 |
83.5 |
17.4 |
138 |
中央伝送 |
1800 |
743 |
28×4.6×5.6 |
286 |
||
MQY38×67 |
3800 |
6700 |
70 |
16.5 |
130 |
サイドエッジ伝送 |
1400 |
743 |
19×8.2×7.1 |
185.3 |
||
MQY40×60 |
4000 |
6000 |
69.8 |
16 |
126 |
1500 |
200 |
17.4×9.5×7.6 |
203.5 |
|||
MQY40×67 |
4000 |
6700 |
69.8 |
16 |
136.3 |
1600 |
200 |
15.6×9.6×7.3 |
206.2 |
|||
MQY40×135 |
4000 |
13500 |
155 |
16 |
233 |
3300 |
200 |
23×10×4.9 |
343 |
石炭水スラリー用 |
||
MQY43×61 |
4300 |
6100 |
80 |
15.67 |
144 |
1750 |
200 |
14×10×7.7 |
215.3 |
|||
MQY50×64 |
5030 |
6408 |
120 |
14.4 |
251 |
2600 |
200 |
14.6×11×9.1 |
318.5 |
|||
MQY50×83 |
5030 |
8300 |
152.3 |
14.4 |
266 |
3300 |
200 |
22×10.5×9 |
402.6 |
|||
MQY55×65 |
5500 |
6500 |
143.3 |
13.8 |
264 |
3400 |
200 |
18.5×9.8×8.9 |
451.5 |
|||
MQY55×85 |
5500 |
8500 |
187.4 |
13.8 |
335 |
4500 |
200 |
20.5×12×9.8 |
グレートボールミルの技術特性リスト
仕様 | シェル径 |
シェル長 |
ボリューム |
回転速度 |
研削中荷重 |
伝送タイプ |
モーター |
外形寸法 |
総重量 |
備考 |
||
力 |
回転速度 |
|||||||||||
mm |
mm |
m 3 |
r / min |
t |
kw |
r / min |
m |
t |
||||
MQS15×30 |
1500 |
3000 |
5 |
26.6 |
9 |
サイドエッジ伝送 |
95 |
742 |
6.4×2.9×2.6 |
18。 |
ドラムフィーダー |
|
MQS15×15 |
1500 |
1500 |
2.3 |
29.2 |
4.8 |
60 |
725 |
5.7×3.2×2.8 |
13.7 |
|||
MQS15×24 |
1500 |
2400 |
3.7 |
29.2 |
7.6 |
90 |
730 |
6.9×3.3×2.8 |
16.5 |
|||
MQS15×30 |
1500 |
3000 |
4.6 |
26.6 |
10 |
90 |
742 |
7.6×3.4×2.8 |
19.5 |
ラバーライナー |
||
MQS21×30 |
2100 |
3000 |
9.4 |
22.1 |
20 |
220 |
740 |
8.5×4.65×3.0 |
45 |
|||
MQS24×30 |
2400 |
3000 |
12.2 |
21 |
25 |
250 |
980 |
8.8×4.7×4.4 |
55 |
|||
MQS24×70 |
2400 |
7000 |
26.66 |
21 |
54 |
475 |
740 |
8.8×4.7×4.4 |
67 |
ラバーライナー |
||
MQS27×21 |
2700 |
2100 |
10.6 |
19.7 |
22 |
280 |
733 |
14.3×5.8×4.8 |
69 |
|||
MQS27×36 |
2700 |
3600 |
18.5 |
20.5 |
39 |
400 |
187.5 |
12×5.8×4.7 |
74 |
|||
MQS27×40 |
2700 |
4000 |
20.5 |
20.24 |
38 |
400 |
187.5 |
12.4×5.8×4.7 |
77 |
|||
MQS27×60 |
2700 |
6000 |
34.4 |
19.5 |
53 |
630 |
589 |
12×5.7×4.5 |
84 |
|||
MQS29×41 |
2900 |
4100 |
26 |
19.34 |
42 |
450 |
740 |
9.9×6.1×5.1 |
76.1 |
|||
MQS31×64 |
3100 |
6400 |
43.7 |
18.3 |
56 |
1000 |
167 |
15.2×6.98×5.8 |
141 |
|||
MQS32×31 |
3200 |
3100 |
22.65 |
18.3 |
46.9 |
500 |
167 |
13.9×7.3×6.0 |
109 |
|||
MQS32×36 |
3200 |
3600 |
26.3 |
18.3 |
54 |
630 |
167 |
14.3×7.3×6.0 |
116.94 |
|||
MQS32×40 |
3200 |
4000 |
29.3 |
18.2 |
60 |
710 |
980 |
14.7×7.3×6.0 |
121.4 |
|||
MQS32×45 |
3200 |
4500 |
32.9 |
18.3 |
68.5 |
800 |
167 |
15.2×7.3×5.9 |
126.23 |
|||
MQS32×54 |
3200 |
5400 |
39.4 |
18.3 |
81.6 |
1000 |
167 |
16.6×7.3×6.1 |
135.4 |
|||
MQS36×45 |
3600 |
4500 |
41.4 |
17.25 |
86 |
1000 |
167 |
13.5×7.3×6.3 |
153.1 |
|||
MQS36×60 |
3600 |
6000 |
54 |
17.3 |
112 |
1400 |
167 |
15.5×8.3×6.3 |
190.6 |
|||
MQS36×85 |
3600 |
8500 |
79 |
17.4 |
144 |
1800 |
743 |
20×8.2×7.1 |
260.89 |
|||
MQS40×60 |
4000 |
6000 |
69.8 |
16.0 |
126 |
1500 |
200 |
17.4×9.34×7.5 |
215.5 |
|||
MQS40×67 |
4000 |
6700 |
76 |
16.0 |
155 |
1600 |
980 |
16×8.43×7.5 |
235.2 |
|||
MQS40×135 |
4000 |
13500 |
157 |
16.5 |
280 |
3300 |
980 |
24.2×9.9×7.8 |
284/375 |
ラバーライナー |
生工場の技術特性リスト
仕様 | 容量 |
回転速度 |
入力サイズ |
研削中荷重 |
ボリューム |
伝送タイプ |
モーター |
外形寸法 |
総重量 |
備考 |
||
m |
t / h |
r / min |
mm |
t |
m 3 |
電力/キロワット |
電圧/ V |
mm |
t |
|||
φ2.2×6.5 |
15-16 |
22 |
<20 |
22 |
18 |
乾燥プロセス |
サイドエッジ伝送 |
320 |
6000 |
12.28×5.39×4.21 |
52 |
|
φ2.2×8 |
30 |
20.8 |
<25 |
45 |
乾燥プロセス |
560 |
6000 |
17.215×5.564×4.54 |
81 |
|||
φ2.2×11 |
22-25 |
21 |
<25 |
56 |
36 |
ウェットプロセス |
中央伝送 |
630 |
6000 |
24.08×4.54×3.229 |
106 |
|
φ2.2×11 |
22-25 |
21.5 |
<25 |
40〜50 |
43 |
サイドエッジ伝送 |
500 |
6000 |
20.02×6.512×4.96 |
105 |
||
φ2.2×13 |
29-30 |
21.5 |
<25 |
60 |
43 |
中央伝送 |
630 |
6000 |
26.183×4.54×3.229 |
118.4 |
||
φ2.2×13 |
24-35 |
21.5 |
<25 |
60 |
43 |
乾燥プロセス |
630 |
6000 |
26.079×4.54×3.52 |
113 |
||
φ2.2×13 |
40〜46 |
19 |
<25 |
65 |
50 |
ウェットプロセス |
800 |
6000 |
27.54×4.54×3.415 |
134 |
||
φ2.2×13 |
40 |
18.9 |
<25 |
65 |
50 |
乾燥プロセス |
800 |
6000 |
27.345×6.04×3.62 |
145 |
||
φ2.2×13 |
43-50 |
19.4 |
<20 |
80 |
60 |
ウェットプロセス |
サイドエッジ伝送 |
1000 |
10000 |
20.973×5.616×5.675 |
152.3 |
|
φ3×9 |
36-42 |
17.6 |
<25 |
70〜80 |
乾燥プロセス |
1000 |
6000 |
23.285×5.965×3.878 |
136.6 |
|||
φ3×11 |
60〜65 |
17.4 |
<15 |
90〜100 |
69 |
中央伝送 |
1250 |
6000 |
28.00×5.72×3.672 |
180 |
||
φ3×12 |
55-59 |
17.7 |
<25 |
95-100 |
76 |
ウェットプロセス |
1250 |
6000 |
30.80×5.72×3.90 |
198.6 |
||
φ3.2×7 + 1.8 |
48-63 |
18 |
<20 |
55-58 |
44.5 |
乾燥プロセス |
1000 |
6000 |
24.7×5.12×4.23 |
167.5 |
||
φ3.4×7 + 1.8 |
54 |
16.9 |
<20 |
65 |
51.5 |
1000 |
6000 |
(22.057 + a)×5.12×4.23 |
184.4 |
Aはモーターの長さです |
||
φ3.4×7.5 + 1.8 |
〜60 |
16.9 |
<20 |
70 |
54.58 |
1250 |
6000 |
27.18×5.72×4.23 |
214-217.5 |
|||
φ3.5×10 |
75 |
16.59 |
<20 |
80 |
64.6 |
1250 |
6000 |
25.382×5.802×4.83 |
270 |
|||
φ3.5×9 |
90〜95 |
16.5 |
<15 |
130 |
94 |
2000年 |
6000 |
28.521×5.55×5.6 |
256.3 |
|||
φ3.8×8.5 + 3.5 |
〜90 |
15.5 |
<20 |
100 |
89.4 |
1600 |
6000 |
32.504×6.77×6.03 |
305.6 |
|||
φ4.8×8.5 + 3.5 |
150 |
15 |
<20 |
150 |
89.4 |
2800 |
21.739×6.99×9.00 |
310.7 |
||||
φ4.6×10 + 3.5 |
190 |
15 |
<25 |
190 |
157 |
3550 |
23.599×6.96×4.63 |
352 |
||||
φ4.6×9.5 + 3.5 |
185 |
15.2 |
<25 |
175-180 |
148 |
3550 |
6000 |
22.939×5.239×7.55 |
293 |
|||
φ4.6×14 |
185-220 |
15 |
210 |
185 |
乾燥プロセス |
サイドエッジ伝送 |
4200 |
23.2×11.934×6.37 |
310 |
セメント工場の技術特性リスト
仕様 | 容量 |
回転速度 |
入力サイズ |
研削中荷重 |
ボリューム |
伝送タイプ |
モーター |
外形寸法 |
総重量 |
備考 |
|
m |
t / h |
r / min |
mm |
t |
m 3 |
電力/キロワット |
電圧/ V |
mm |
t |
||
φ2.2×6.5 |
13-14 |
22 |
<25 |
31 |
21.4 |
サイドエッジ伝送 |
380 |
6000 |
12.385×5.39×4.21 |
53 |
|
φ2.2×11 |
15-16 |
21 |
<25 |
50 |
36 |
中央伝送 |
630 |
6000 |
21.559×4.54×3.52 |
109 |
|
φ2.2×13 |
16-08 |
21.5 |
<25 |
60 |
43 |
630 |
6000 |
26.079×4.54×3.52 |
114.2 |
||
φ2.4×8 |
15 |
20.8 |
<25 |
45 |
30 |
サイドエッジ伝送 |
560 |
6000 |
17.215×5.564×4.54 |
82.53 |
|
φ2.4×13 |
20-23 |
19 |
<25 |
65 |
51.7 |
中央伝送 |
800 |
6000 |
27.58×4.54×3.62 |
138 |
|
φ2.6×13 |
30〜32 |
19.6 |
<25 |
80 |
60 |
サイドエッジ伝送 |
1000 |
6000 |
20.883×7.74×5.67 |
144.5 |
|
φ3×9 |
28-32 |
17.8 |
<25 |
70〜80 |
55 |
中央伝送 |
1000 |
6000 |
23.568×4.76×3.67 |
138.7 |
|
φ3×11 |
36-40 |
18.9 |
<25 |
100 |
69 |
1250 |
6000 |
27.61×5.72×4.08 |
181.9 |
||
φ3×11 |
36 |
17.69 |
<25 |
100 |
69 |
サイドエッジ伝送 |
1250 |
6000 |
24.567×7.51×5.968 |
156.5 |
|
φ3.2×11 |
40〜45 |
17.4 |
<15 |
90〜100 |
78 |
中央伝送 |
1250 |
6000 |
28.00×5.72×3.672 |
180 |
|
φ3.5×9.5 |
40 |
18 |
<20 |
115 |
76.4 |
1400 |
6000 |
29.717×5.25×5.00 |
194.4 |
||
φ3.5×11 |
45 |
17.2 |
<15 |
116 |
78.5 |
1600 |
6000 |
28.454×5.35×5.60 |
271.64 |
||
φ3.6×8.5 |
60 |
16.5 |
<20 |
102 |
86 |
2500 |
6000 |
19.883×4.141×5.405 |
233.3 |
ローラー圧あり |
|
φ3.8×9 |
70〜80 |
16.5 |
<20 |
130 |
94 |
2000年 |
6000 |
28.521×5.55×5.60 |
255.2 |
||
φ3.8×12.5 |
55 |
16.4 |
<25 |
167 |
123.5 |
サイドエッジ伝送 |
2500 |
6000 |
17.419×10.745×8.204 |
301.4 |
|
φ3.8×13 |
60 |
16.3 |
<25 |
173 |
128 |
中央伝送 |
2500 |
6000 |
19.693×4.141×5.405 |
223.3 |
|
φ4.2×11 |
120 |
15.75 |
≤3 |
182 |
134.5 |
2800 |
16.5×4.4×6.5 |
256 |
ローラー圧と粉砕機付き |
||
φ4.2×11.5 |
130 |
15.99 |
≤3 |
199 |
138 |
シングルサイド、ダブルトランスミッション |
2800 |
10000 |
18.002×8.962×7.52 |
219 |
ローラー圧あり |
φ4.2×11.5 |
130 |
16 |
≤3 |
199 |
138 |
中央伝送 |
2800 |
17.259×4.96×5.6 |
220 |
ローラー圧あり |
|
φ4.2×12.5 |
85 |
16 |
≤25 |
210 |
151 |
3150 |
18.4×4.96×8.64 |
251 |
粉砕機付き |
||
φ4.2×12.5 |
145 |
16 |
≤3 |
210 |
151 |
3150 |
18.4×4.96×8.64 |
242 |
ローラー圧あり |
||
φ4.2×13 |
75 |
15.6 |
≤25 |
209 |
157 |
サイドエッジ伝送 |
3150 |
17.445×4.88×6.0 |
255 |
粉砕機付き |
|
φ4.2×13 |
150 |
15.6 |
≤3 |
209 |
157 |
中央伝送 |
3150 |
17.445×4.88×8.0 |
256 |
ローラー圧と粉砕機付き |
|
φ4.2×13.5 |
80〜85 |
15.8 |
≤25 |
230 |
164 |
3550 |
17.744×6.70×6.01 |
256 |
|||
φ4.2×14 |
95 |
15.6 |
≤25 |
252 |
169 |
3550 |
19.055×20.49×23.2 |
220 |
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